多層波紋管涵與單層波紋管涵的比較

　　多層波紋管涵與單層波紋管涵相比，有較大的變形補(bǔ)償能力與強(qiáng)度，同時(shí)還可用不同的材料制作波紋管的內(nèi)層和外層，以適合管道的不同使用環(huán)境，在溫差較大的換熱設(shè)備管道中，多層比單層波紋管有更多的優(yōu)越性。近年來(lái)，多層膨脹節(jié)的應(yīng)用廣。由于多層波紋管的制造成本比較高，一般在下列情況下，才選用多層不銹鋼波紋管涵。

　　1.既承受高壓，又要求高柔性，以取得高壓下的大補(bǔ)償量、低彈性力、高疲勞壽命。

　　2.承受較高能級(jí)的動(dòng)載荷和很高的疲勞壽命。

　　3.承受較高的壓力，較大位移，同時(shí)要求結(jié)構(gòu)彈性力。

　　4.輸送及處理易燃易爆、有毒介質(zhì)的管道和設(shè)備，且作為常規(guī)預(yù)度的部件。

　　（1）多層波紋管涵與尺寸相同的單層波紋管相比，剛度下降1/m,位移引起的經(jīng)向彎曲應(yīng)力下降1/m內(nèi)壓引起的經(jīng)向彎曲應(yīng)力上升m倍。因此，設(shè)計(jì)使用者應(yīng)按使用場(chǎng)合，合理選擇層數(shù)。

　?。?）由于多層波紋管涵層間存在有間隙，因此使各層的受力不均勻，在循環(huán)荷載作用下，拉力較大的那一層則首先出現(xiàn)裂紋。此外當(dāng)溫度升高后，層間隙中殘留的氣體膨脹，也會(huì)導(dǎo)致層與層之間的隔離、膨脹而影響使用。為此，應(yīng)盡量處理層間間隙或?qū)⑵湓诳赡苄〉姆秶幚懋a(chǎn)生間隙的主要方法是在成形時(shí)，要設(shè)法排盡層間殘留氣體，端面進(jìn)行滾焊封口。